Стеклопластиковые трубы: устройство, классификация, рабочие параметры

Современная промышленность использует научные разработки для изготовления конкурентоспособных материалов. Одним из таких материалов является стеклопластик – композитное стекловолокно, пропитанное полиэфирными или эпоксидными смолами. На основе этого необычного материала изготавливают трубы с разными техническими характеристиками, которые служат для наземных и подземных трубопроводов, как вы видите на фото.


Блок: 1/5 | Кол-во символов: 411
Источник: http://TrubyGid.ru/diametr-stekloplastikovyh-trub

Что собой представляют

Стеклопластик – многокомпонентный материал, состоящий из стекловолокнистого наполнителя и полимерного связующего вещества. Такое сочетание в композите приводит к появлению качественно новых механических свойств. В качестве наполнителя в стеклопластике используется прочное стеклянное или пластиковое волокно, в качестве реактопластичного связующего чаще всего применяются эпоксидные и полиэфирные смолы.

Технологическая возможность производить стеклопластиковые трубы появилась в 50-х годах ХХ века. Но низкая цена на традиционные металлические трубы (даже медные и из нержавеющей стали) мешала распространению стеклопластиковых изделий.

В 60-х улучшилось качество стеклопластика, появилась возможность применять их при высоких давлениях. Одновременно с появившимся спросом на прочные коррозионностойкие материалы в нефтедобывающей, угольной промышленности начали расти цены на металл.

С ростом технических характеристик стеклопластики получили широкое распространение, особенно в Северной Америке и Саудовской Аравии. В 80-е годы стеклопластиковые трубопроводы начали появляться во всех странах с развитой промышленностью.

Блок: 2/11 | Кол-во символов: 1148
Источник: https://vseotrube.ru/materialy/polimernye/stekloplastikovye

Стеклопластиковые трубы


На нашем рынке подобные изделия из стеклопластика появились сравнительно недавно, а вот за рубежом они используются уже довольно давно. В странах Ближнего Востока стеклопластиковые трубы больших диаметров используют для прокладки различных промышленных трубопроводов уже около 50 лет.

Они обладают уникальными свойствами и пригодны:

  1. К транспортировке жидкостей под давлением.
  2. Для транспортировки горячих или холодных жидкостей.
  3. Для жидкостей с большим количеством абразивных частиц и механических загрязнений.
  4. Для транспортировки газов, нефтепродуктов, а также других химически активных веществ.

Технические характеристики и условия эксплуатации зависят от защитного покрытия, которое наносят на трубы:

  1. Покрытие на основе полиэфирных смол (ПЭФ) имеет устойчивость к химически активным жидкостям и агрессивным средам, но не предназначено для работы с горячим жидкостями и высоким давлением.
  2. Эпоксидные смолы придают изделиям из стеклопластика термоустойчивость, повышенную прочность, устойчивость к повышенному давлению. Материал обладает минимальной теплопроводностью, поэтому не нуждается в дополнительной изоляции.
Блок: 2/5 | Кол-во символов: 1146
Источник: http://TrubyGid.ru/diametr-stekloplastikovyh-trub

Классификация

Высокопрочные композитные изделия в зависимости от того, какой материал избран армирующим наполнителем, бывают:

  • базальтопластиковыми;
  • органопластиковыми;
  • стеклопластиковыми.

Принимают во внимание тип полимерного связующего, которое может быть:

  • полиэфирным;
  • эпоксидным.

Имеет определенное значение тип соединения:

  • клеевый;
  • механический.

Исходя из конструктивных особенностей стенок, трубы рассматриваются как:

  • многослойные;
  • футерованные;
  • без футеровки.

Трубы без защитного покрытия (футеровки) используют для транспортировки неагрессивных сред

По конструкции изделия могут быть:

  • однослойными. Изготавливаются с применением мокрого способа намотки с преобладанием эпоксидной смолы и стеклонитей в качестве связующего;
  • многослойными. Они укрываются одним или несколькими полиэтиленовыми слоями.

Полезная информация! Использованием смол повышается устойчивость стеклопластиковых труб к воздействию кислот, солей и щелочных раствором.

Смола применяется бифенольная, изофталевая или же ортофталиевая.

Трубы различают в зависимости от устройства внутреннего сечения, которое бывает:

  • сплошным. Форма может быть круглой, полукруглой, прямоугольной, трапециевидной, сегментированной;
  • кольцевым. Такие выполняются по согласованию с заказчиком.

Изделия могут различаться по способу армирования среза, степени усиления боковой грани пазовых клиньев.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 1352
Источник: http://TrubaMaster.ru/vodoprovodnye/stekloplastikovye-truby.html

Предназначение


Прочность обеспечивается различными технологиями изготовления и композитными материалами. Можно выделить три разновидности труб:

  1. Однослойные, которые предназначаются, в основном, для трубопроводов различной степени сложности в постоянном температурном режиме. Они плохо реагируют на перепады температурного режима.
  2. Двухслойные, которые хорошо переносят перепады температурного режима и устойчивы к воздействию агрессивных жидкостей, абразивных частиц и высокого давления.
  3. Многослойные, которые используются для транспортировки газов, нефтяных продуктов и прочих химически активных жидкостей. Они отличаются повышенной прочностью, легкостью, термоизолирующими свойствами и прочими характеристиками, увеличивающими износостойкость.
Блок: 3/5 | Кол-во символов: 747
Источник: http://TrubyGid.ru/diametr-stekloplastikovyh-trub

Общие характеристики стеклопластика

Стеклопластик – пластический материал, в составе которого есть стекловолокнистые компоненты и связующий наполнитель (термопластичные и термореактивные полимеры). Наряду с относительно невысокой плотностью стеклопластиковые изделия отличаются хорошими прочностными качествами.

Последние 30-40 лет стеклопластик массово применяется для изготовления трубопроводов разного назначения.

Полимерный композит является достойной альтернативой стекла, керамики, металла и бетона при производстве конструкций, рассчитанных на эксплуатацию в экстремальных условиях (нефтехимия, авиация, добыча газа, судостроение и т.п.)

Магистрали сочетают в себе качества стекла и полимеров:

  1. Малый вес. Средний вес стеклопласта составляет 1,1 г/куб.см. Для сравнения, этот же параметр по стали и меди гораздо выше – 7,8 и 8,9 соответственно. Благодаря легкости, облегчаются монтажные работы и транспортировка материала.
  2. Коррозийная стойкость. Составляющие композита имеют низкую реакционную способность, поэтому не подвергаются электрохимической коррозии и бактериальному разложению. Это качество – решающий аргумент в пользу стеклопласта для подземных инженерных сетей.
  3. Высокие механические свойства. Абсолютный предел прочности композита уступает показателю стали, но параметр удельной прочности значительно превосходит термопластичные полимеры (ПВХ, ПНД).
  4. Атмосферостойкость. Диапазон граничных температур (-60 °С..+80 °С), обработка труб защитным слоем из гелькоута обеспечивает невосприимчивость к лучам УФ-диапазона. Кроме того, материал стоек к ветру (предел – 300 км/ч). Некоторые производители заявляют о сейсмостойкости трубной арматуры.
  5. Огнеупорность. Негорючее стекло – главный компонент стеклопласта, поэтому материал трудновоспламеняем. При горении не выделяется отравляющий газ диоксин.

Стеклопластик имеет низкую теплопроводность, что объясняет его теплоизоляционные качества.

Недостатки композитных труб: подверженность абразивному износу, образование канцерогенной пыли вследствие механической обработки и высокая стоимость в сравнении с пластиком

По мере истирания внутренних стенок оголяются и обламываются волокна – частицы могут попадать в транспортируемую среду.

Галерея изображений

Фото из

В изготовлении стеклопластиковых труб используется стекловолокна и связующие компоненты: термопластичные и термореактивные полимеры. В итоге получается прочный и устойчивый к внешней агрессии материал с относительно невысоким удельным весом

Производят трубы из стеклопластика методом литья или непрерывной намотки. Технология изготовления зависит от назначения и предстоящих эксплуатационных условий

Для устройства коммуникационных и транспортирующих систем разной степени сложности выпускают стеклопластиковые трубы различных диаметров. Из них собирают как магистральные линии, так и ответвления

Стеклопластиковая длинномерная продукция гораздо устойчивее к агрессивным и абразивным средам, чем чугунные или стальные трубы, потому активно используются в промышленности

В химической, фармакологической, пищевой, нефте- и газоперерабатывающей промышленности стеклопластиковые трубы нашли высокий спрос и активное применение

Стеклопластик используют в сооружении всех видов коммунальных систем. Они подходят для сооружения водопровода, вентилирования, отопления, водоотведения. Служат кожухом в подземной прокладке электро- и прочих коммуникационных линий

Трубы из стеклопластика пригодны как для наземной, так и для подземной прокладки. Они не нуждаются в устройстве дополнительной защиты

Размеры и конструкция стеклопластиковых труб унифицированы. Их соединение производится способом, предусмотренным для других видов труб в определенной сфере

Веские плюсы труб из стеклопластика

Изготовление труб по методу непрерывной намотки

Стеклопластиковые изделия различных диаметров

Транспортировка абразивных и агрессивных сред

Стеклопластиковый трубопровод на предприятии

Раструбное соединение в системе водоотведения

Открытая прокладка труб на опорах

Использование фланцевого соединителя

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 3992
Источник: https://sovet-ingenera.com/santeh/trubodel/stekloplastikovye-truby.html

Способы изготовления


Стеклопластиковые трубы изготавливают на основе четырех технологий, кардинально различных между собой. Для получения композитных изделий пользуются:

1. Намоткой (навивкой). Полагается достаточно высокой по производительности и чрезвычайно простой по выполнению. Различают навивку:

  • простую;
  • непрерывную.

Навивку разделяют по использованию полимерных связующих:

  • термореактивных – полиэфирных, фенолформальдегидных, эпоксидных и прочих смол;
  • термопластичных – полиамида, полипропилена, полиэтилена, полиэтилен рефталата и пр. В этом случае технология возможна одно- или двустадийная.

Укладывается армирующее стеклянное волокно разными способами, но крупное промышленное производство ведется только четырьмя:

  • спирально-кольцевым. Так изготавливают стеклопластиковые трубы высокого давления и конструкционные, для корпусов твердотопливных ракетных двигателей, опор линий электропередач. Стеклопластиковые трубы большого диаметра этим способом практически не производятся из-за высокой сложности и дороговизны процесса;

Для изготовления труб используют разные способы навивки и намотки материала

  • спирально-ленточным. Упрощение технологического процесса позволяет получать изделия большого диаметра. Но оборачивается снижением качества, таким способом вырабатываются стеклопластиковые трубы для магистралей со средним или низким давлением;
  • продольно-поперечным. При таком способе волокна укладываются машиной независимо друг от друга;
  • косослойным продольно-поперечным. Способ разработали в Харьковском авиационном институте, чтобы массово производить стеклопластиковые корпуса для реактивных снарядов.

Важно! Последний способ отличается от прочих получением высочайшего содержания стекла в полученном изделии. Оно доходит до 85 % от общей массы стеклопластика. К этому способу близка редко используемая навивка стеклотканью, с помощью которой получают малые партии крупногабаритных изделий.

2. Центробежным формованием (литьем). Этим способом, позволяющим практически неограниченно увеличивать толщину стенок, получают трубы с повышенной кольцевой жесткостью, а также изделия для микротоннелирования, подвергающиеся высоким осевым нагрузкам.

3. Методом пултрузии (протяжки). На высокопроизводительном оборудовании выполняются для отопительных систем, сантехники трубы малого диаметра и удилища.

4. Методом экструзии (выдавливания). Упрощение технологии для повышения производительности до высочайшего уровня позволяет вырабатывать из термопластов, в основном, изделия с несплошным армированием, т. е., с ухудшенными физико-механическими характеристиками.

Кроме технологии производства, трубы различаются составом материала, что сказывается на из свойствах

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 2670
Источник: http://TrubaMaster.ru/vodoprovodnye/stekloplastikovye-truby.html

Обзор товаров лидирующих производителей

Среди многообразия представленной продукции есть авторитетные бренды с многолетней положительной репутацией. К числу таких относятся товары компаний: Hobas (Швейцария), Стеклокомпозит (Россия), Amiantit (концерн из Саудовской Аравии с производственными мощностями в Германии, Испании, Польше), Ameron International (США).

Молодые и перспективные производители композитных стеклопластиковых труб: Полиэк (Россия), Arpipe (Россия) и Завод стеклопластиковых труб (Россия).

Производитель #1 — бренд HOBAS

Заводы торговой марки расположены в США и многих странах Европы. Продукция группы Hobas заслужила всемирное признание за отменное качество. GRT-трубы с полиэфирным связующим изготовлены по технике центробежного литья из стекловолокна и ненасыщенных полиэфирных смол.

Трубные системы Hobas широко используются в канализации, дренажных и водопроводных комплексах, промышленных трубопроводах и ГЭС. Допустима наземная укладка, размещение методом микротоннеля и протаскивания

Характеристики композитных труб Hobas:

  • диаметр – 150-2900 мм;
  • класс SN-жесткости – 630-10 000;
  • уровень PN-давления – 1-25 (PN1 – безнапорный трубопровод);
  • наличие внутреннего футеровочного антикоррозийного покрытия;
  • стойкость к кислотной среде в широком диапазоне pH.

Налажено производство фасонных деталей: колен, переходников, фланцевых патрубков и тройников.

Производитель #2 — компания Стеклокомпозит

Компания «Стеклокомпозит» наладила линию по выпуску стеклопластиковых труб Flowtech, техника производства – непрерывная намотка.

Задействовано оборудование с двойной подачей смолистых веществ. Высокотехничные смолы подаются на укладку внутреннего слоя, а более дешевый состав – на структурный слой. Методика позволяет рационализировать расход материала и удешевить продукцию.

Номенклатура труб Flowtech – 300-3000 мм, класс PN – 1-32. Стандартный метраж – 6, 12 м. Под заказ возможно производство в пределах 0,3-21 м

Производитель #3 — бренд Amiantit

Основные компоненты труб Flowtite от Amiantit: стекловолокно, полиэфирная смола, песок. Применяемая техника – непрерывная намотка, обеспечивающая создание многослойного трубопровода.

Структура стеклопластика включает шесть слоев:

  • внешняя намотка из нетканой ленты;
  • слой мощности – рубленое стекловолокно + смола;
  • средняя прослойка – стекловолокно + песок + полиэфирная смола;
  • повторный слой мощности;
  • подкладка стеклянных нитей и смолы;
  • защитное покрытие из нетканого стекловолокна.

Проведенные исследования показали высокую абразивную стойкость – за 100 тыс. циклов обработки гравием, потери защитного покрытия составили 0,34 мм.

Класс прочности изделий Flowtite – 2500 – 10000, под заказ возможно изготовление трубы SN-30000. Эксплуатационное давление – 1-32 атмосфер, максимальная скорость потока – 3 м/с (для чистой воды – 4 м/с)

Производитель #4 — компания Полиэк

ООО «Полиэк» производит различные модификации трубной продукции Fpipes из стеклопласта. Техника изготовления (непрерывная косослойная продольно-поперечная намотка) позволяет создавать трехслойные трубы до 130 см в диаметре.

Полимерные композитные материалы задействованы при создании обсадных труб, звеньев водоподъемных колонн, водоснабжающих трубопроводов и отопительных систем.

Номенклатурный ряд канализационных стеклопластиковых труб – 62,5-300 мм, высоконапорных изделий – 62,5-200 мм, вентиляционных каналов – 200-300 мм, обсадок скважин – 70-200 мм

Кроме труб из стеклопластика на рынке представлено много изделий из других материалов – стали, меди, полипропилена, металлопластика, полиэтилена и т.д. Которые, благодаря своей более доступной цене, активно используются в различных сферах бытового назначения – монтаж систем отопления, водоснабжения, канализации, вентиляции и прочее.

Ознакомиться с характеристиками труб из различных материалов можно в следующих наших статьях:

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 3790
Источник: https://sovet-ingenera.com/santeh/trubodel/stekloplastikovye-truby.html

Характеристика труб, имеющих эпоксидные добавки


Благодаря наличию эпоксидной смолы стеклополимерные трубы способны выдерживать температуру до 130 градусов и давление до 240 атмосфер. Они имеют низкую теплопроводность, поэтому их внешняя стенка не подвергается теплоизоляции.

Стеклопластиковые трубы

Используют эпоксидные смолы в виде дополнительных добавок чаще всего для создания стеклопластиковых труб, применяемых для промышленных нужд. В частном домостроении такие высокопрочные трубы применяются только для отопительных систем и горячего водоснабжения.

Стеклопластиковые трубы широко используются в производствах:

Нефтепромышленности (на всех этапах добычи, а также для транспортировки нефти).

Химической отрасли (из них прокладываются трубопроводы для транспортировки агрессивных химический веществ – кислот, солей, щелочей и других).

Жилищно-коммунальных хозяйствах (для отопительных систем и горячего водоснабжения).

Энергетической отрасли (для трубопроводов, которые охлаждают ТЭЦ, для опреснительных установок).

Стоимость стеклокомпозитного материала на ПЭФе меньше, чем стоит эпоксидный, потому что это зависит от стоимости исходного сырья. Трубы с такой повышенной прочностью не нужны в обычных системах трубопроводов, которые служат для доставления в дома холодной воды или отведения канализационных стоков.

Блок: 5/7 | Кол-во символов: 1337
Источник: http://remontnik.org/vodosnabzhenie/truby/stekloplastikovye-truby/

Трубы на основе различных смол

В зависимости от того, какие смолы применяются для производства труб, существенно меняются их эксплуатационные характеристики.

Поэтому при выборе материалов данного класса обязательно уточняйте, какой тип стеклопластика вам предлагают:

Стеклопластик на ПЭФе

  • Стеклопластик на ПЭФе (полиэфирные смолы) отличается химической нейтральностью, он устойчив к воздействию различных веществ, незаменим при прокладке магистралей для нефтеперерабатывающей промышленности. Но стоит сказать о том, что данные трубы не предназначены для работы при высоких температурах (максимальная 95 градусов) и давлении (до 32 атмосфер).
  • Эпоксидное вяжущее, используемое при производстве стеклопластиковых труб придает им повышенную прочность. Такие стеклопластиковые трубы большого диметра способны работать при сверхвысоких давлениях (до 240 атмосфер), а температурный предел достигает 130 градусов. Еще одна особенность материала, это минимальная теплопроводность, благодаря которой отпадает необходимость в дополнительной теплоизоляции (труба практически не отдает тепло). Изделия данного класса стоят существенно дороже труб на основе ПЭФа.

Сфера применения стеклопластиковых труб

Стеклопластиковые трубы широко используются в различных отраслях промышленности и хозяйства.

Они себя отлично зарекомендовали себя в следующих сферах:

Трубопровод из стеклопластика

  • Нефтепромышленность, где применяются стеклопластиковые трубы для организации не только транспортировки полезных ископаемых (магистральные линии), но и для обеспечения всех технологических процессов, начиная с добычи нефти или газа.
  • Химическая и медицинская промышленность.  Химическая нейтральность и стойкость к любым агрессивных воздействий делает материал незаменимым для транспортировки кислот, щелочей, других жидкостей и смесей.
  • В системе жилищно-коммунального хозяйства стеклопластиковые трубы используются для прокладки магистралей холодного и горячего водоснабжения, монтажа систем отопления.
  • Энергетика — в данной отрасли материал широко используется при устройстве трубопроводов, работающих под высокой нагрузкой.

Постепенно все больше увеличивается доля применения и в бытовых целях, следует рассмотреть возможность применения данного материала, ведь срок безремонтной (безаварийной) службы таких труб превышает 50 лет.

Производство труб из стеклопластика

Нас современном этапе практикуется производство стеклопластиковых труб по двум основным технологиям — центробежной формовки и непрерывной навивки.

В зависимости от количества конструктивных слоев материала могут существенно отличаться эксплуатационные характеристики:

Характеристики стеклопластиковых труб

  • Самыми недорогими являются простые однослойные трубы. Конструктивный слой стеклопластика не защищен дополнительными покрытиями.
  • Двухслойные трубы имеют внешнюю защитную оболочку, благодаря которой существенно увеличивается устойчивость изделия к ультрафиолету, воздействию различных агрессивных сред.
  • Трехслойные стеклопластиковые трубы имеют дополнительный силовой слой, расположенный между основным конструктивным материалом и защитной оболочкой. Такие изделия отличаются повышенной прочностью, могут эксплуатироваться при высоких внутренних и наружных давлениях. Но стоит учитывать то, что стоимость таких труб достаточно высока.

Преимущества стеклопластиковых труб

Эксперты и строители единодушно отмечают следующие преимущества композитных труб из стеклопластика:

Трубы из стеклопластика

  • Небольшой удельный вес (практически в 4 раза легче стали).
  • Возможность монтажа в любых погодных и климатических условиях, для соединения не требуется организация дорогостоящих сварочных работ.
  • Устойчивость к коррозии, химическим воздействиям. Способность работать при высоких температурах и давлении.
  • Минимальное сопротивление потоку у внутренней поверхности трубы обеспечивает практически нулевое количество отложений (внутреннее сечение трубопровода не меняется при длительной эксплуатации).
  • Отсутствие необходимости выполнения дорогостоящих ремонтных работ, эксплуатационный безаварийный период достигает 50 лет.

Стоит отметить, что с увеличением объема применения стеклопластиковых труб, цена становится более доступной, именно поэтому постоянно растет доля их применения в частном домостроении. Стеклопластиковые трубы являются отличной альтернативой традиционным металлическим изделиям.

Выбирая материал для прокладки различных коммуникационных линий, обязательно рассмотрите возможность применения стеклопластика, он, безусловно, окупиться, даже несмотря на высокую стоимость. При этом вы существенно упростите себе будущую эксплуатацию всех инженерных сетей, избавитесь от необходимости вложений в ремонтные работы.

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 4699
Источник: https://canalizator-pro.ru/stekloplastikovye-truby-proizvodstvo-i-texnicheskie-xarakteristiki.html

Выводы и полезное видео по теме


Технология изготовления и целесообразность использования стеклопластиковых труб:

Сравнение техники непрерывной и периодической намотки волокна:

В частном домостроении стеклопластиковые трубы используются довольно редко. Основная причина – высокая стоимость, по сравнению с пластиковыми аналогами. Однако в промышленной сфере качества композита оценили по достоинству, и массово меняют изношенные металлические магистрали на стеклопластиковые.

После прочтения нашей статьи у вас остались вопросы? Задавайте их в блоке – наши эксперты постараются дать исчерпывающий ответ.

А может вы хотите дополнить изложенный материал актуальными данными или примерами из личного опыта? Пишите, пожалуйста, свое мнение под этой статьей.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 748
Источник: https://sovet-ingenera.com/santeh/trubodel/stekloplastikovye-truby.html

Какими особенностями строения отличаются эти трубы

В современном производстве стеклопластиковых труб применяются две технологии:

  1. Метод непрерывной намотки;
  2. Метод центробежной формовки.

Учитывая планированное использование производится выпуск труб, имеющих один, два или три слоя. С добавлением каждого слоя добавляется прочность изделия и устойчивость к влиянию внешних факторов.

У однослойных конструкций имеется один конструкционный и основной слой, который имеет в своем составе стекловолокно и перечисленные выше добавки.

Двуслойные конструкции усиливает внешний, защитный слой, выполняющий основную функцию – противостояние агрессивным веществам, находящимся в почве, либо выдерживание агрессии ультрафиолетовых лучей, если монтаж наземный.

Трехслойные трубы имеют еще и силовой слой, который располагается между защитным и конструктивным. Его функциями являются: повышение прочности трубы, нивелирование разницы внешней и внутренней температуре и давлению.

Использование многослойных изделий производится только для специфических отраслей промышленности.

Блок: 6/7 | Кол-во символов: 1077
Источник: http://remontnik.org/vodosnabzhenie/truby/stekloplastikovye-truby/

Заключение


Композитные материалы сочетают самые лучшие свойства составляющих, нередко композиция приобретает совершенно свойства. Стеклопластик имеет все достоинства современных пластмасс и прочность, равную прочности углеродистой стали. Стеклопластиковые трубы превышают по долговечности и сталь, и традиционный пластик. Возможно, срок их службы может приблизиться к меди, а цена композита уже меньше, чем у этого металла.

Поэтому именно трубы из стеклопластика – самый перспективный вид, в том числе и для частного дома. Тем более что стоимость композитов с наращиванием производства постепенно падает.

Я прощаюсь со своим дорогим читателем и желаю вам применять достижения современной науки при строительстве или модернизации родного дома. Подписывайтесь на обновления на сайте – так вы всегда будете в курсе новых технологий и материалов, делитесь ценной информацией с друзьями в соцсетях.

Блок: 11/11 | Кол-во символов: 893
Источник: https://vseotrube.ru/materialy/polimernye/stekloplastikovye
Кол-во блоков: 20 | Общее кол-во символов: 25705
Количество использованных доноров: 6
Информация по каждому донору:

  1. https://sovet-ingenera.com/santeh/trubodel/stekloplastikovye-truby.html: использовано 3 блоков из 6, кол-во символов 8530 (33%)
  2. http://TrubaMaster.ru/vodoprovodnye/stekloplastikovye-truby.html: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 4022 (16%)
  3. https://canalizator-pro.ru/stekloplastikovye-truby-proizvodstvo-i-texnicheskie-xarakteristiki.html: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 4699 (18%)
  4. https://vseotrube.ru/materialy/polimernye/stekloplastikovye: использовано 2 блоков из 11, кол-во символов 2041 (8%)
  5. http://remontnik.org/vodosnabzhenie/truby/stekloplastikovye-truby/: использовано 4 блоков из 7, кол-во символов 4109 (16%)
  6. http://TrubyGid.ru/diametr-stekloplastikovyh-trub: использовано 3 блоков из 5, кол-во символов 2304 (9%)



Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью:

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...

Добавить комментарий