Cварка полипропиленовых (пластиковых) труб своими руками — технология работ

При обустройстве водопроводных коммуникаций инженеры проводят монтаж полипропиленовых труб своими руками. Они являются хорошей альтернативой для устаревших конструкций и обладают массой преимуществ. Чтобы сделать водопровод из полипропилена, достаточно подготовить некоторые инструменты и ознакомиться с основными тонкостями предстоящей работы.

Анатомия полипропиленовых труб

Внешне существующие разновидности (ПП) труб практически не отличаются друг от друга. Однако при подробном изучении можно найти отличия в структуре стенок. Эти особенности влияют на сферы использования и специфику монтажа труб из полипропилена.

Классификация ПП материала

Эксплуатационные свойства труб и параметры сварного шва зависят от технологии производства материалы. В зависимости от исходного сырья выделяют такие группы ПП, как:

1. PPH. Представляет собой однослойное изделие на базе гомополипропилена, которое востребовано для обустройства промышленных водопроводов или систем подачи холодной воды.
2. PPB. Обладают однослойной структурой и создаются из блоксополимера. Разрабатываются для организации водоснабжения или обогрева помещений. Способны транспортировать горячую воду, прогретую до +70°C.
3. PPR. Однослойный материал. Из этой разновидности создаются трубы для систем подачи воды или обогрева с максимально допустимым температурным показателем +70°C
4. PPS. Специализированный тип полипропилена с огнеупорными свойствами. Диапазон рабочих температур составляет до +95°C.

При 80 градусах армированные ПП трубы удлиняются на 2-2,5 мм/м, а обычные однослойные – на 12 мм/м

Еще в продаже предоставляются многослойные конструкции с армированным покрытием. Их отличает дополнительная оболочка из алюминия, которая подавляет температурные удлинения, делая водопровод безопасным и долговечным. Перед пайкой следует снять верхний полимерный слой и алюминиевое покрытие.

Как выглядит маркировка?

Менеджеры магазина должны знать маркировку даже если она на другом языке, и в другой последовательности.

Чтобы обустроить водопровод из полипропилена своими руками, необходимо приобрести подходящие конструкции в строительном гипермаркете. Для этого важно ознакомиться с некоторыми маркировками и условными обозначениями.

Сфера эксплуатации материала обозначается буквой PN. Она указывает на допустимое давление в кг/см², при котором рабочие параметры труб сохраняются без изменений.

Для бытовых целей принято использовать 4 разновидности труб с разным значением PN:

1. PN10 – разрабатываются ХВС.
2. PN16 – востребованы при организации ГВС и ХВС.
3. PN20 – такие трубы подходят для работы с горячей водой и обогревательными системами.
4. PN25 – трудновоспламеняемый тип полипропиленовых труб, который можно применять при обустройстве обогревательных систем.

Представители этой группы характеризуются увеличенной линейной длиной, поэтому они имеют армированное покрытие или стекловолокно. Наличие такой защиты снижает расширение при термическом воздействии.

Полипропиленовые конструкции, которые продаются на рынке, могут отличаться цветом. Наиболее распространенными считаются белые и серые модели. Однако оттенок их поверхности не влияет на качество и прочность.

Отдельные компании (как правило, из Германии), придают изделиям зеленый цвет. Это хорошая тенденция, т.к. разводку будет проще обнаружить при скрытом монтаже.

Еще на конструкции наносят специальные полосы, которые определяют сферу их применения. Модели для холодного водоснабжения обозначаются синим оттенком, горячего – красным. Есть и универсальные варианты с оранжевым цветом. Другие бренды руководствуются иной маркировкой и наносят красную маркировку на изделия для систем обогрева и горячего водоснабжения.

Оптимальным решением для холодной воды является труба ППР серии PN16. Прокладку трубопровода для ГВС лучше выполнять моделями PN 20.

Внешний вид и внутренняя структура

Чтобы снять фаску с армированной пп трубы приобретете шейвер.

Хорошие ПП трубы отличаются круглой формой в срезе с одинаковой толщиной стенок и армированного покрытия. Любые разрывы или следы деформаций недопустимы.

Внутренняя структура включает в себя 3 отдельных слоя:

1. Внутренний.
2. Внешний.
3. Средний.

Первый и второй слои выполнены из полипропилена, а последний – из алюминия или стекловолокна. Качественная конструкция обладает гладкой поверхностью, на которой нет дефектов.

Преимущества и недостатки ПП

Выполняя монтаж водопровода из полипропиленовых труб, следует внимательно изучить сильные и слабые стороны этого материала. За счет массы отличительных особенностей продукция пользуется большим спросом и составляет конкуренцию остальным коммуникационным решениям.

Среди плюсов труб выделяют:

1. Бесшумность.
2. Устойчивость к большим нагрузкам и механическим ударам.
3. Минимальный вес.
4. Коррозийная стойкость.
5. Большой срок службы.
6. Невысокая стоимость.
7. Устойчивость стенок к появлению налета.

Однако, кроме плюсов, у труб есть и отрицательные стороны, они представлены следующими пунктами:

1. Материал не может похвастаться гибкостью, что доставляет некоторые неудобства при монтаже.
2. Под воздействием высоких температур труба подвергается относительному удлинению.
3. Для проведения работ нужно использовать специальный инструмент.

Создавая полипропиленовый водопровод, следует руководствоваться рекомендациями экспертов, чтобы исключить перечисленные недостатки.

Виды пайки пластиковых труб

Существует три разновидности соединения пластиковых деталей:

• Стыковый.
• Муфтовый.
• Электромуфтовый.

Стыковый метод – это результат соединения расплавленных кромок. Детали фиксируются друг с другом с помощью специального сварочного аппарата для стыковой сварки.

Аппарат для стыковой сварки

Муфтовым называется метод пайки с использованием муфт. Муфта – это специальное устройство, предназначенное для соединения деталей друг с другом. Муфтовый метод осуществляется также с применением специального сварочного оборудования.

Электромуфтовый метод соединения осуществляется с использованием специальных электрических муфт. Оборудование нагревает электромуфты, а точнее, спираль внутри ее. Обычно, пайка ппр труб этим методом используется, когда необходимо соединить изделия большого диаметра и/или в местах с возможностью появления сейсмической активности.

Аппарат для электромуфтовой сварки

Для каждого вышеизложенного вида соединения в продаже существуют определенные виды сварочного оборудования. Существует общие правила пользования таким сварочным оборудованием, а также инструкция по сварке полипропиленовых труб конкретной моделью.

Стыковый сварочный аппарат, в свою очередь, подразделяется на ручной, полуавтоматический и автоматический. Ручное оборудование используется при соединении элементов, работающих под средним и низким давлением. Их управление полностью зависит от человека, его функции не автоматизированы, отсутствует возможность фиксации (протоколирования) данных. Полуавтоматическое оборудование автоматизировано, но не полностью. Обычно, речь идет о возможности протоколирования данных температуры. Автоматическое оборудование не требует контроля и управления со стороны человека. Нужно лишь задать необходимые параметры, а аппарат уже самостоятельно выберет необходимый режим сварки. Последний вид сварочного оборудования является самым дорогим, однако и самым эффективным. Он исключает возможность возникновения ошибок или брака.

Автоматический сварочный аппарат с функцией протоколирования

Вышеуказанные три вида соединения не применяются для соединения толстостенных пластиковых деталей (различных резервуаров, бочек, детских горок). Для их соединения используется сварочный экструдер. Это специальный аппарат, который обеспечивает соединение пластиковых элементов при помощи выдавливания уже расплавленного присадочного материала в область сварки. Для этого вида пайки достаточно проложить всего один шов. Окончания деталей при этом также нагреваются с помощью теплого воздуха. В качестве присадочного материала (прутка) используются специальные гранулы, которые по составу идентичны материалу свариваемых поверхностей. Ручной экструдер может быть шнековый и безшнековый. Обычно этим аппаратом соединяют листы полипропилена, канавки и пропиленовые углы.

Таким образом, сваривать пластиковые трубы можно и своими руками в домашних условиях. Для этого важно определиться с видом пайки, который вы будете использовать для соединения: стыковый, муфтовый или электромуфтовый. Также необходимо выбрать подходящее сварочное оборудование, муфты и фитинги. Кроме того, нужно соблюдать основные правила сварки полипропиленовых труб, руководствоваться таблицей с рекомендуемыми показателями температуры пайки, которые изложены в настоящей статье. Ознакомившись с ними, а также посмотрев видео ниже, вы будете знать, как правильно сваривать полипропиленовые трубы.

Сварка труб из полипропилена: этапы работы

Сварка труб пп: выбор инструментов

Многие задаются вопросом, как правильно сваривать полипропиленовые трубы в домашних условиях, что для этого нужно делать? Прежде чем начать работу, необходимо определиться с выбором сварочного аппарата. Его необходимо выбирать в зависимости от вида пайки, который предстоит осуществить. Аппарат для пайки можно как купить, так и взять в аренду, либо одолжить у знакомых.

Аппарат для пайки пп труб может быть нескольких видов: ручным, полуавтоматическим или автоматическим. Последний вид будет самым дорогим по стоимости. При работе с конкретным агрегатом следует придерживаться правил, изложенных в настоящей статье, а также инструкцией к нему.

Помимо паяльного аппарата вам понадобятся:

• специальные ножницы для обрезки необходимого размера трубы из полипропилена.
• маркер для нанесения отметок на деталях.
• спиртовая жидкость для обезжиривания поверхности кромок.
• фитинги (на пример муфты).
• пп трубы.

Муфты и трубы желательно выбирать одного производителя. Если выбирать разные, существует риск того, что детали не подойдут друг другу по размеру или по составу материала.

ПП трубы подразделяются на виды в зависимости от цели и технологии использования:

• Для водопроводных систем: как холодных, так и горячих.
• Для отопительной системы, применяется специальная технология сварки полипропиленовых труб для отопления.

Также они подразделяются на разновидности в зависимости от маркировки.

• Маркировка PN 10 применяется для холодного водоснабжения температурой до 20°, а также для обогрева половых покрытий до 45°.
• Маркировка PN 16 используется для водопроводных систем с холодной водой, а также с горячей водой до 60°.
• Полипропилен маркировки PN 20 нужно покупать для горячего водоснабжения до 95°.
• Маркировка PN 25 используется для горячего водоснабжения, а также для отопления до 95°.

Сварка полипропилена и полиэтилена: отличия

• Температура плавления у пп выше, чем у полиэтилена.
• Пп – более прочный и не такой гибкий.
• Пп более тепло- и морозостойкий.

Отличия пропиленовых труб в зависимости от цвета

• Белый и серый цвета монтируются в доме, на улице их использовать запрещается. Они идеально подходят для водопроводных и отопительных систем.
• Черные цвет содержит в составе своего материала вещества, придающие дополнительную устойчивость и износостойкость. Это отличный вариант для использования в канализационных системах.
• ПП зеленого цвета применяются, как правило, для полива насаждений. Некоторые современные изделия зеленого цвета могут использоваться также для холодной воды.

Подготовка к работе

Непосредственно перед пайкой детали должны быть очищены и обезжирены с помощью специальных спиртовых растворов. На них не должно быть посторонних предметов, пыли, грязи и заусенец. Для работы нужно подготовить не только сами детали, но и само место работ: оно не должно быть грязным, пыльным, рекомендуется отсутствие посторонних людей и предметов.

Ориентировочная температура для работы с паяльником – около 260-270 градусов. Все детали нужно подготовить заранее, до нагрева оборудования до нужной температуры. Процесс соединения занимает несколько секунд. Нужно сделать за тем, чтобы детали были расположены ровно, тогда и шов получится качественным и герметичным. Точное время соединения может отличаться в зависимости от толщины детали и исправности сварочного оборудования. Следует иметь ввиду, что, если паяльник греет не очень сильно, время нагрева нужно увеличить. Не стоит приступать к работе при слабо нагретом оборудовании. Соединение может получится не герметичным. Элементы, которые планируется соединить друг с другом, должны быть нагреты одновременно.

Перегрев элементов характеризуется тем, что материал становится очень мягкий и при контакте друг с другом может деформироваться.

Результат перегрева полипропиленовых труб

Таблица ниже содержит примерные показатели температуры при пайке,  в зависимости от толщины детали, время сварки и остывания.

Объем труб (см.)	Время нагрева (сек.)	Время сварки (сек.)	Время охлаждения после сварки (минуты)
1,6 – 1,3	5	4	3
2 – 1,4	5	4	3
2,5 – 1,6	7	4	3
3,2 – 1,8	8	4	4
4 – 2	12	6	4.
5 – 2,3	18	6	5
6,3 – 2,6	24	6	6
7,5 – 2,8	30	8	8
9 – 3	40	8	8
11 – 3,3	50	10	10
16 – 3,5	80	15	15

Сварка пп труб

Когда пластик расплавится, детали нужно снять с насадок паяльника и аккуратно соединить. Делать это нужно быстро. Запрещается сильно надавливать и крутить их. Держать элементы нужно ровно. Если по каким-то причинам шов получился некачественным, разъединить его уже невозможно. Можно только с помощью ножниц вырезать этот шов и спаять кромки заново.

Разводка полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы используют для монтажа гребенки холодной или горячей воды, отопления. Выбор диаметра в каждом случае индивидуален — зависит от объема жидкости, которую необходимо прокачать в единицу времени, требуемой скорости ее движения (формула на фото).

Формула расчета диаметра полипропиленовых

Расчет диаметров труб для систем отопления — это отдельная тема (определять диаметр  надо после каждого ответвления), для водопроводов все проще. В квартирах и домах для этих целей используют трубы диаметром от 16 мм до 30 мм, причем самые ходовые — 20 мм и 25 мм.

Считаем фитинги

После определения диаметра считается общая протяженность трубопровода, в зависимости от его строения докупаются фитинги. С длиной труб все относительно просто — измеряете протяженность, добавляете около 20% на погрешность и возможные браки в работе. Чтобы определить, какие фитинги нужны, требуется схема трубопровода. Нарисуйте ее, обозначив все отводы и приборы, к которым требуется подключаться.

Пример разводки полипропиленовых труб в ванной

Для подключения ко многим приборам требуется переход на металл. Есть и такие полипропиленовые фитинги. У них с одной стороны латунная резьба, с другой — обычный фитинг под пайку. Сразу надо смотреть диаметр патрубка подключаемого прибора и тип резьбы, которая должна быть на фитинге (внутренняя или наружная). Чтобы не ошибиться лучше все записывать на схеме — над тем отводом, где будет установлен данный фитинг.

Далее по схеме считается количество «Т» и «Г» образных соединений. Для них покупаются тройники и уголки. Бывают еще крестовины, но они применяются редко. Уголки, кстати, есть не только под 90°. Есть по 45°, 120°. Не забудьте про муфты — это фитинги для стыковки двух отрезков труб. Не забывайте, что полипропиленовые трубы совершенно не эластичны и не гнутся, потому каждый поворот делают при помощи фитингов.

Когда будете закупать материалы, договоритесь с продавцом о возможности замены или возврата части фитингов. Проблем обычно не возникает, так как даже профессионалы не всегда могут сразу точно определиться с требуемым ассортиментом. Кроме того, в процессе монтажа иногда приходится менять структуру трубопровода, а значит, меняется набор фитингов.

Компенсатор для горячего водопровода и отопления из полипропиленовых труб

Полипропилен имеет довольно значительный коэффициент температурного расширения. Если монтируется полипропиленовый горячий водопровод или система отопления, требуется сделать компенсатор, при помощи которого будет нивелироваться удлинение или укорочение трубопровода. Это может быть фабричная петля-компенсатор, или собранный по схеме компенсатор из финигов и кусков труб (на фото выше).

Способы укладки

Есть два способа монтажа полипропиленовых труб — открытый (по стене) и закрытый — в штробах в стене или в стяжке. По стене или в штробе трубы из полипропилена крепят на держатели-клипсы. Они есть одинарные — для укладки одной трубы, есть двойные — когда две ветки идут параллельно. Крепятся на расстоянии 50-70 см. Труба в клипсу просто вставляется и держится благодаря силе упругости.

Крепление полипропиленовых труб к стенам

При укладке в стяжку, если это теплый пол, трубы крепят к армирующей сетке, другого дополнительного крепления не требуется. Если замоноличиваться будет  подводка к радиаторам, трубы можно не крепить. Они жесткие, свое положение даже при заполнении теплоносителем не меняют.

Вариант скрытой и наружной проводки в одном трубопроводе (за ванной проводку сделали открытой — меньше работы)

Нюансы пайки

Сам процесс сварки полипропиленовых труб, как вы видели, труда особого не оставляет, но вот тонкостей есть очень много. Например, непонятно, как при стыке труб подгонять участки так, чтобы трубы были ровно той длины, которая требуется.

Другой момент сварки полипропиленовых труб — пайка в труднодоступных местах. Не всегда есть возможность надеть на паяльник с двух сторон трубу и фитинг. Например, паяем в углу. Паяльник, приходится засовывать в угол, с одной стороны насадка упирается прямо в стену, фитинг на нее не натянешь. В этом случае ставят второй комплект насадок такого же диаметра и на нем греют фитинг.

Как паять полипропиленовые трубы в труднодоступном месте

Как перейти с железной трубы на полипропилен.

Краткое фото-руководство по сварке ПП труб

Наглядно представить последовательность выполнения работ по сборке полипропиленового трубопровода и соединению его деталей поможет следующая подборка пошаговых фото:

Галерея изображений

Фото из

Шаг 1: Раскрой трубы по проектным размерам

Шаг 2: Подготовка сварочного аппарата к работе

Шаг 3: Разметка участков соединения

Шаг 4: Обезжиривание соединяемых поверхностей

Шаг 5: Подготовка к соединению армированной трубы

Шаг 6: Удаление армирующей трубу фольги

Шаг 7: Установка свариваемых деталей на утюг

Шаг 8: Соединение свариваемых деталей

Как правильно крепить трубопровод

В первую очередь необходимо выполнить нарезку труб оптимальной длины, руководствуясь созданной раньше схемой. Важно не допускать отклонений, иначе их будет сложно исправить в будущем. При нехватке опыта лучше добавлять к изделию 15-18 мм на случай устранения ошибок.

Лучше нанести схему на стену и указать расположение всех крепежных элементов и фитингов. Еще можно обвести контуры, чтобы быстрее определять недочеты.

На следующем этапе производится нарезка фрагментов и их соединение на рабочей поверхности. Готовая конструкция устанавливается в выбранном месте.

Для прокладывания хорошей разводки недостаточно соединить трубы друг с другом – важно грамотно реализовать их монтаж и подключение. В таком случае трубопровод не будет провисать на стене или деформироваться под воздействием горячей жидкости.

Фиксация конструкций осуществляется с помощью специальных клипсов. Эти крепежи бывают одинарными, наборными и с зажимом или выполненными в виде хомутов. Последняя разновидность представлена в широком разнообразии – из-за этого лучше совершать окончательное решение в торговой точке. Клипсы предназначаются для свободного хода изделий вдоль оси, а хомуты – для прочного крепления конструкций в выбранном положении.

Ключевой ошибкой, из-за которой разводка воды в квартире становится бесполезной, является то, что многие новички не учитывают влияние высоких температур на материал.

Под воздействием высоких температур длина труб меняется на 10-15 мм/1м. Если применяется жесткое крепление, в точке пайки может произойти повреждение соединения. Чтобы уменьшить напряжение, понадобится задействовать следующие компенсаторы:

1. Z-образные модели.
2. Кольцевые.
3. В форме буквы Г.
4. П-образные.

После завершающего этапа остается проверить работоспособность системы.

Типичные ошибки при монтаже

Основные ошибки, которые допускают начинающие мастера при работе с полимерными изделиями:

1. Нагревание деталей. В момент нагревания детали должны располагаться в максимально ровном положении. Малейшее смещение может негативно повлиять на эксплуатационные параметры всей сантехнической системы.
2. Состыковка полимеризованных концов. Выполняя надавливание расплавленных концов элементов нельзя проворачивать детали вокруг своей оси. Это может привести к тому, что шов получится недостаточно прочным.
3. Корректировка соосности. При состыковке элементов допускается лишь легкая корректировка их соосности, продолжительность процедуры которой не более 1-2 секунд.

Еще один важный момент: выполняя впаивание фитингов с арматурой, необходимо обязательно учитывать расположение вентилей, обеспечивая им свободный полный ход.

Нагретый полипропилен остывает настолько быстро, что уже через час с момента завершения монтажа в систему можно смело подавать воду

Если после состыковки элементов в качестве какого-либо шва возникли сомнения, место соединения лучше вырезать и заново переделать.

Устранение дефектов лучше выполнить на этапе монтажа конструкции, поскольку заменить протекающий стык в запущенной системе гораздо проблематичнее.

Сборка элементов без применения пайки

Применение компрессионных фитингов и современных клеевых составов дает возможность выполнять монтаж полипропиленовых труб качественно, быстро и при минимальных материальных вложениях.

Вариант #1 — установка компрессионного фитинга

Для реализации этого способа соединения потребуется приобретение компрессионных фитингов и задействование обжимного ключа.

Компрессионные фитинги оснащены уплотнительными зажимными кольцами, выполняющих роль демпферов при возникновении ударных импульсных нагрузок (в отличие от простых накидных гаек)

Монтаж компрессионного фитинга включает три основных этапа:

1. На обрезанный под прямым углом и зачищенный от заусениц конец трубы надевают синюю гайку. При размещении обжимного кольца белого цвета ему необходимо придать такое положение, при котором утолщенная часть была направлена к хвостовой части трубы.
2. Трубу вставляют в фитинг до упора, продвигая на максимум зажимное кольцо.
3. Закручивают синюю гайку, «наживляя» ее сначала вручную, а затем дожимая с помощью ключа.

Для сборки компрессионных фитингов не требуется наличия специальных знаний и навыков. Изделия поставляются в продажу полностью готовыми к монтажу. Их установку можно выполнять при любых температурных условиях.

Вариант #2 — склеивание элементов

Клеевой способ применяют для сборки водопровода, по которому планируется транспортировать только холодную воду. Чтобы применить метод «холодной» сварки, потребуется задействовать «агрессивный» клеевой состав типа LN-915.

Клей способен растворять поверхности состыковываемых деталей на одну треть, создавая тем самым условия для холодной диффузионной сварки

Чтобы защитить кожу рук от случайного попадания состава и «разъедания» его действующими компонентами, манипуляции по склеиванию лучше выполнять в защитных перчатках.

Последовательность действий при склеивании изделий:

1. Проверяют соответствие углов среза состыковываемых участков и помечают карандашом места для склеивания.
2. Зачищают и обезжиривают подлежащие соединению концы труб.
3. На торцы труб и область раструбов фитингов равномерным слоем наносят клеящий состав.
4. Отрезы трубы вставляют в отверстия фитинга, ориентируясь на сделанные карандашом отметки. Конструкцию выдерживают в зафиксированном положении в течение трех минут, после чего салфеткой удаляют излишки составов.
5. Соединенные элементы выкладывают на ровную поверхность и оставляют на 5-6 часов до полного высыхания.

Запускать воду для проверки качества склеивания можно лишь через сутки после завершения монтажа.

При реализации этой технологии монтажа ПП труб важно соблюдать два основных условия: температурный и влажностный режим. Все работы нужно выполнять при температуре воздуха от +5, +35 °С. Осуществляя склеивание в условиях жаркой погоды, работу следует выполнять максимально оперативно с тем, чтобы клей не успел высохнуть до завершения монтажа.

Выводы и полезное видео по теме

Чтобы упростить работы по прокладке, лучше ознакомиться с обучающими материалами и полезными видео, которые доступны на тематических порталах и форумах. Они подробно описывают каждый этап сборки и прокладки системы, помогая новичкам самостоятельно завершить монтаж.

Существующие методики установки трубопровода не отличаются большой сложностью, поэтому, если изучить технологию и наглядные примеры, можно понять все тонкости процесса за пару минут.

Еще стоит подготовить специальное оборудование, инструменты и материалы, а также придерживаться пошаговых инструкций.

Соблюдение всех правил позволит провести качественный монтаж трубопровода из полипропиленовых конструкций.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...