Полимерпесчаный колодец — достоинства и недостатки + особенности устройства

При строительстве колодца человек старается выбрать максимально устойчивый к природным факторам материал. Сырость, грунтовые воды вместе с химическими веществами, перепады температур и пр. влияют на качество герметичности колодца. А так как отремонтировать его достаточно сложно (особенно канализационный и питьевой!), то выгоднее купить более дорогой материал, у которого большой срок службы. Прекрасной альтернативой традиционным железобетонным конструкциям является полимерпесчаный колодец, чей монтаж обходится дешевле, а прочность и герметичность пока вне конкуренции.

Из чего изготавливают полимерпесчаные колодцы?

Сырьем для полимерпесчаных колодцев выступает композитный материал, в который добавляют песчаный наполнитель. Композиты – это разновидности пластмассы, наделенные разными свойствами в зависимости от добавок, которые с ними смешивают.

Колодцы делают методом горячего прессования, смешивая порошкообразные элементы и воздействуя высокими температурами и давлением. В результате спекания структура материала получается малопористой и весьма прочной.

Устройство и характеристики полимерпесчаного колодца

Изначально стенки колодезных шахт укрепляли срубами из древесины водоустойчивых пород. Затем делать это стали с помощью железобетонных колец. Но в последнее десятилетие им на смену пришли композитные стройматериалы, которые по прочностным характеристикам не уступают бетону, а по легкости монтажа – значительно превосходят его.

Производятся элементы полимерно-песчаного колодца из:

• пластика (вторсырья в виде отходов различных полимерных изделий);
• мелкофракционного песка с влажностью от 0,1 до 10%;
• разноцветных пигментов на основе оксида железа.

По технологии изготовления песчаный наполнитель должен быть сухим и однородным. Качественная продукция получается только из намывного песка. Тогда внутри нее не образуется пустот, приводящих к снижению прочности и водоустойчивости деталей колодца.

Полимерпесчаный колодец является сборной конструкцией из нескольких элементов, которые легко и быстро собираются в единое сооружение нужной глубины

Некоторые недобросовестные производители используют вместо него просеянный карьерный аналог, не прошедший предварительную промывку. В результате чего через пару месяцев в полимерпесчаном изделии образуются каверны, пустоты, а попросту дырки – это из пластика вываливаются комочки глинистых пород.

При высокой влажности исходного сырья возрастает не только затраты на выпаривание влаги, но и падает прочность с влагостойкостью материала. Он получается уже не таким долговечным, морозостойким и устойчивым к воздействию воды. Однако при покупке, на глаз, определить некачественную продукцию практически невозможно. Здесь полностью приходится полагаться на честность изготовителя.

Полимерпесчаные сборные колодцы применяются в прокладке подземных коммуникаций, используются в сооружении смотровых колодцев и септиков

Красители добавляются в изделие на стадии подготовки смеси и запекаются вместе с нею в процессе горячего прессования. Они становятся частью общей молекулярной структуры материала. Поэтому даже люки из полимерпеска, которые постоянно находятся на солнце, не выгорают и не требуют подкраски.

Галерея изображений

Фото из

Прочность изделий из песка и полимерной композиции обоснована спецификой изготовления. Служат они более 50 лет, безупречно работают в диапазоне -60 (+60)ºС

Благодаря модульной технологии сборки полимерпесчаных колодцев сооружаются конструкции любых размеров

Из полимерно-песчаного композита выпускают все составляющие: стеновые кольца, днище, кольца горловины, детали для установки люка и люки

Для обустройства устья колодца выпускают корпус люка и его крышку. Они свободно выдерживают внушительную нагрузку, в том числе, грузовой транспорт

Прочные полимерно-песчаные изделия

Преимущества модульного принципа сборки

Кольцо для устройства горловины колодца

Люк для обустройства полимерпесчаного колодца

Характеристики полимерно-песчаных изделий

На песчаный наполнитель применяемой в изготовлении смеси приходится порядка 75–80% от общей массы. Он отвечает за жесткость изделия. В остальном это связующий полимер и краситель. Полимерные компоненты связывают песок в прочный, практически водонепроницаемый монолит. В результате горячего прессования получается достаточно легкое, долговечное, прочное и устойчивое к агрессивным средам изделие.

Технические характеристики полимерпесчаных деталей колодца превосходят показатели аналогов из бетона по прочности и морозостойкости

Изделия из полимерпеска более прочны и водостойки, нежели бетонные конкуренты. Они спокойно переносят температуры до минус 70 по Цельсию. И выдерживают до 500 циклов замораживания/оттаивания.

При этом полимерно-песчаный композит устойчив к воздействию химикатов. Ему не страшна агрессивная среда канализационных стоков. А при промывке колодца можно применять любые моющие средства как бытового, так и промышленного назначения.

Особенности эксплуатации

Конструктивно колодец представляет собой вертикально заглубленное гидротехническое сооружение. При эксплуатации он подвергается воздействию грунтовых и сточных вод, а также перепадам температуры в сезоны зимнего промерзания грунтов и последующего оттаивания. Материал его изготовления должен обладать повышенной устойчивостью к этим факторам, иначе герметичность резервуара будет поставлена под вопрос.

Полимерпесчаные колодцы различаются по диаметру внутренних колец и люка. Эти элементы достаточно долговечны, но при появлении прорех отремонтировать их будет сложно. Оптимальный вариант в этом случае – это полная замена прохудившейся детали.

С одной стороны полимерно-песчаные колодезные конструкции дешевы и просты в сборке, а с другой ремонту отдельные их части не подлежат. При появлении отверстий в стенках кольца придется менять. А для этого надо будет раскапывать колодец до уровня повреждения и заново перекладывать его элементы.

Благодаря системе «паз-гребень» кольца соединяются максимально плотно, а для надежной герметизации достаточно промазать их силиконом

Производители обещают до полувека эксплуатации изделий из полимерпеска и идеальную герметичность стыков колец. Обеспечивается герметичность за счет паза по краю всех элементов колодца, которые не дают кольцам разойтись при подвижках грунта. Еще один веский плюс пазо-гребневого замка по торцам колец заключается в том, что при сборке колодца самопроизвольно соблюдается вертикальность.

Отрицательный нюанс – податливость полимерной основы механическим воздействиям. Если при чистке колодца пользоваться жесткими скребками и прилагать излишние усердие при этом, то можно повредить полимерные стенки, как следствие, снизить водоотталкивающие качества подземного сооружения.

Где используются полимерно-песчаные резервуары?

Колодезные конструкции из композитов можно встретить на автодорогах, промплощадках и территориях частных усадеб. Они применяются:

1. При организации ливневой канализации для устройства дренажных и смотровых колодцев.
2. В качестве септиков-накопителей канализационных стоков.
3. При обустройстве колодцев с технической водой.
4. В качестве герметичных стенок при сооружении скважинного кессона.

Из отдельных полимерно-песчаных колец собирают герметичные сооружения в основном для накопления и отвода стоков. Они отлично удерживают канализационные нечистоты внутри, не реагируют на агрессивность подобной среды, безукоризненно предотвращают проникновение жидкостей за пределы канализационной системы.

Галерея изображений

Фото из

Минимальное влагопоглощение, устойчивость к коррозии и прочность — веское основание для использование полимерно-песчаных изделий в подземной прокладке коммуникаций

Монолитная структура элементов из полимерпесчаного композита и герметичность соединений позволяет сооружать из них выгребные ямы

Изделия применяются в сооружении одно- и многокамерных септиков, смотровых и поворотных канализационных колодцев

Кольца и прочие элементы из соединения песка с полимером востребованы в устройстве дренажных колодцев при подземной прокладки любых видов коммуникаций

С помощью элементов из полимерпеска сооружаются практически все заложенные в грунт объекты стационарного автономного водопровода

Модульный принцип сборки отлично подходит для строительства кессона над устьем скважины на воду. Модули без проблем сверлятся для подводки трубопроводов

Люки из полимерпесчаного композита, венчающие подземные сооружения, вписываются в городскую и загородную ландшафтную картину

Применение полимерпесчаных модульных элементов предоставляет возможность в быстром темпе провести ремонт всех видов колодцев

Актиное использование в устройстве коммуникаций

Выгребная яма из полимерпесчаных элементов

Составляющие автономной канализации

Дренажный колодец ливневой канализации

Колодцы проложенного в земле автономного водопровода

Устройство кессона для водозаборной скважины

Идеальный люк в оформлении любого ландшафта

Полимерпесчаные модули в ремонте подземных сооружений

Устройство колодца из полимерпесчаного композита

Колодезная полимерно-песчаная конструкция состоит из нескольких модулей:

1. Днище (круглая деталь основания).
2. Кольца в необходимом количестве штук.
3. Сужающаяся кверху горловина.
4. Люк.

Чаще всего в продаже встречаются детали диаметром в 850, 1000, 1100 мм. Но все здесь зависит от производителя и предназначения конструкции. Жестких государственных стандартов в этом вопросе пока нет, все изделия выпускаются по ТУ.

Из полимерпеска можно сделать колодец практически любой глубины. Достаточно набрать необходимое количество колец и соединить их меж собой. Надо лишь грамотно подобрать толщину стенок, чтобы они выдержали вес сооружения сверху.

Сборный полимерпесчаный колодец – это конструктор из четырех видов элементов, которые требуется просто собрать в нужной последовательности. Глубина набирается путем установки требующегося количества рядовых колец (кликните для увеличения)

Основание имеет толщину 4,5 — 5 см, а кольцо выпускается высотой в 20 см. Люк и горловина в виде усеченного конуса бывают разных размеров. На всех деталях присутствуют выступ («гребень») и выточка («паз»), позволяющие быстро и герметично соединять детали в монолитную конструкцию.

Полимерпесчаные люки различаются по типу нагрузки на:

• Легкие (выдерживают до 3-х тонн). Применяются при устройстве смотровых и питьевых колодцев на придомовых участках частного сектора, а также в зоне зеленых насаждений.
• Средние (способны выдержать до 5–6-ти тонн). Используются в парках, на тротуарах и небольших автостоянках для легковых машин.
• Тяжелые (выдерживают до 12-ти тонн). Предназначены для автодорог и придомовых территорий в городах.
• Сверхтяжелые (не разрушаются даже при нагрузках в 25 тонн).

Цена у различных производителей и в разных регионах различается в достаточно широком диапазоне. Но в среднем готовый комплект полимерно-песчаного колодца высотой в три метра обойдется в 25 000–28 000 рублей.

Композитные люки бывают без запорного механизма, с резьбовой арматурой (болт с секретом) либо флажковой или распорной защелкой.

Полимерно-песчаные сборные колодцы могут прослужить около ста лет. В течении указанного срока они не утратят подобно ж/б конструкциям герметичность стыков

Для частных домовладений подойдет первый вариант, а вот в парке или на тротуаре колодец лучше закрыть полимерпесчаным люком с надежным запором, иначе его могут попросту унести. Сдать пластиковое изделие на металлом не получится, но наши соотечественники способны приспособить в хозяйстве любую вещь. Лучше подстраховаться.

Плюсы и минусы такого колодца

Среди достоинств полимерпесчаных колодцев стоит упомянуть:

1. Малый вес отдельных деталей и всего сооружения целиком.
2. Легкость выполнения монтажных работ.
3. Возможность делать сооружения любой глубины.
4. Устойчивость полимерного композита к влаге, морозу и воздействию сточных вод.
5. Простоту подсоединения ввода канализационной трубы из дома.
6. Гарантированный срок службы в 50 лет.
7. Экологическую безопасность материала.
8. Выгоду по цене среди аналогов (по совокупности затрат на расходные материалы и монтаж).

Композитному материалу из пластика и песка не страшны соли, кислоты и щелочи, содержащиеся в канализационных стоках и почве. Он спокойно выдерживает и непрерывное воздействие воды, и пучение грунта по зиме, и резкие заморозки. Некоторые производители заявляют о ста годах эксплуатации без капитального ремонта. Но кто это проверял? Слишком мало прошло времени с их появления в продаже.

Полимер-песчаный композит в два раза легче бетона. Выпускают колодцы в виде узких колец весом до 60 кг, потому при монтаже сооружения нет надобности в использовании строительной грузоподъемной техники

Кольцо из полимерпеска весит порядка 50–60 кг, а диаметром оно чуть больше метра. Его можно перевозить в кузове «Газели», а с погрузкой/разгрузкой справится даже один человек.

При монтаже полимерпесчаного колодца не потребуется привлекать грузоподъемную технику, чего нельзя сказать о железобетонном аналоге. Для установки элементов в выкопанную яму достаточно рук пары рабочих и веревок.

Схема сборки полимерно-песчаного колодца предусматривает последовательную укладку днища, колец и горловины

Единственный значимый недостаток колодезного сооружения из рассматриваемого композита – это неспособность материала выдержать сильные нагрузки при неправильном выборе крышки и толщины колец. Если на легкий люк поставить грузовик, то первый неизбежно треснет.

Та же ситуация с кольцами. Если в самый низ уложить изделия с тонкими стенками, а сам колодец сделать очень глубоким, то долго он не прослужит. Нижний ряд попросту сомнется под массой сверху. Никакие ухищрения в виде подпорок и усилений здесь уже не помогут.

Технология монтажа колодца из полимер-песка

Работы можно выполнять как летом, так и в зимний период. Сложностей со сборкой деталей должно возникнуть минимум. Проблемы может вызвать лишь копание мерзлой земли. Главное чтоб используемый герметик допускал работу при существующей уличной температуре воздуха.

Монтаж выполняется в пять этапов:

1. Разгрузка композитных деталей.
2. Рытье котлована.
3. Сборка “конструктора” из полимерпесчаных сегментов.
4. Подключение трубопроводов.
5. Обратная засыпка грунта.

Все просто, с работой можно справиться самостоятельно без привлечения наемных рабочих. Главное правильно рассчитать необходимое количество колец либо внимательно следовать проекту.

Галерея изображений

Фото из

Шаг 1: Перед строительством кессона необходимо рассчитать и закупить количество элементов, требующихся для его соорудения

Шаг 2: Строительство кессона предваряет копка котлована необходимой глубины и трамбовка его дна

Шаг 3: На утрамбованное и выровненное дно устанавливается полимерпесчаная деталь, по краю которой наносится герметик

Шаг 4: Рядовые стеновые кольца поочередно опускают к месту установки для сборки рабочей камеры

Шаг 5: На замковую кромку каждого нижнего кольца перед установкой следующего элемента наносится герметик

Шаг 6: Действия по установке стеновых колец повторяются до высоты, запроектированной для установки кольца горловины

Шаг 7: На собранную из колец рабочую камеру устанавливается конусообразное кольцо горловины, к которому будут крепиться детали люка

Шаг 8: К построенному колодцу на глубине ниже уровня сезонного промерзания прокладывается водопроводная труба и электрокабель в отдельном изоляционном канале

Закупка полимерно-песчаных элементов для кессона

Рытье котлована для установки сборной конструкции

Установка дна кессона на устье водяной скавжины

Сборка стеновых элементов рабочей камеры

Соединение полимерпесчаных колец

Установка модулей до требующейся высоты

Установка кольца горловины кессона

Подключение водопровода и ввод электрокабеля

Подготовка: доставка деталей и земляные работы

Самый тяжелый элемент колодца весит не более 60-ти кг. Для разгрузки машины достаточно будет усилий пары человек. При этом вес всей конструкции не превысит пары тонн, одной «Газели» для ее транспортировки от магазина вполне хватит.

Несмотря на высокие прочностные характеристики при перевозке и складировании кольца следует перекладывать досками. А днище лучше положить на поддон или помост из древесины.

Яму под полимерпесчаный колодец рыть придется шириной в 120–130 см. Внешний диаметр колец не превышает 110 см. Десяти сантиметров по бокам вполне хватит, чтобы опустить детали в вырытую шахту.

Чтобы сделать дренаж можно не только убрать днище, но и дополнительно насверлить дырок в нижних кольцах

Если колодец делается без дна, то возможен вариант с постепенной выемкой земли под нижним кольцом. Но при подобном подкапывании котлован придется рыть шире, иначе работать лопатой будет неудобно. Стоит ли делать лишнюю работу, вынимая в полтора-два раза больше грунта, – решать только землекопу.

Укладка секций и врезка труб

Сборку колодезных колец можно выполнить как в самой яме, так и рядом с последующим спуском вниз сразу всей или части конструкции. В любом случае можно обойтись силами двух человек. Но при опускании в котлован уже собранного колодца понадобится тренога с лебедкой либо кран.

Днище или стартовое кольцо укладывается на песчаную подушку толщиной в 15–20 см, заранее насыпанную и утрамбованную на дне котлована. Далее паз в них заполняется герметиком либо битумной мастикой и в него гребнем вставляется следующая деталь. Так одно за другим укладываются все остальные кольца, а сверху устанавливается горловина.

Для врезки в кольца полимерпесчаного колодца труб достаточно воспользоваться дрелью с коронкой требуемого размера

Полимерпесок довольно легок в обработке. Отверстия в нем под вводы трубопровода можно сделать без использования мощных инструментов. Хватит обычной дрели с обычной коронкой по бетону или керамике. Плюс, края после такого сверления стачивать или как-либо еще обрабатывать не потребуется. Для герметизации стыка трубы и стенки достаточно будет в отверстие вставить резиновую манжету.

Завершение работ

После установки полимерно-песчаного колодца на своем месте в яме производится подключение канализационных труб. Потом выполняется проверка герметичности стыков, для чего внутрь полученной емкости заливается вода. Если протечек не заметно, то остается лишь засыпать промежуток между стенками котлована и колодезной конструкции.

Материалу полимерпесчаного колодца утепление не требуется. Но в холодных регионах теплоизолятор в виде пенопласта уложить все же рекомендуют, иначе жидкость внутри будет замерзать.Здесь руководствоваться надо проектом канализационной или ливневой системы, частью которых является собираемое сооружение.

Плюсы и минусы полимерпесчаного колодца

Таким образом, можно отметить ряд неоспоримых достоинств полимеркомпозитных (полимерпесчаных) колодцев:

1. Относительно небольшой вес отдельных элементов конструкции
2.  Устойчивость изделий из полимеркомпозитов к перепадам температур, влаге, солям, кислотам, щелочи.
3. Легкость монтажа и подсоединения канализационных труб.
4. Экологичность.
5. Гарантийный срок службы не менее 50 лет.

Видео — сборка и монтаж колодцев полимерпесчаных.

Стоит, однако, отметить и недостатки колодцев из полимеркомпозита :

1. Не подходят для обустройства колодцев для питьевой воды, т.к. изготавливаются в основном из вторсырья.
2. Стоимость выше железобетонных аналогов.

:

Варианты автономной канализации для частного дома

Выводы и полезное видео по теме

Ответы на частые вопросы о таких колодцах:

Нюансы монтажа полимерно-песчаного колодца:

Достоинства и недостатки полимеркомпозитных изделий:

Сборный колодец, секции которого изготовлены из полимерно-песчаного композита, имеет массу преимуществ перед своими аналогами из иных материалов. Он устойчив к воздействию различных негативных факторов, долговечен и достаточно дешев.

Это отличный вариант для формирования инспекционных шахт при прокладке кабельных линий и камер септика. А вот при покупке полимересчаных изделий для устройства питьевого колодца следует смотреть сертификаты. Не вся продукция в этом случае применима.

Вы своими руками собрали на даче колодец из полимерпесчаных колец? Расскажите, понадобились ли вам помощники при сборке и монтаже, или вы со всеми работами справились в одиночку?

А может вы только планируете сооружение такого типа колодца и у вас остались вопросы после прочтения статьи? Задавайте их в блоке , расположенном ниже.

Сферы применения полимерпесчаных изделий

Все существующие виды колодцев можно создавать из полимерпесчаного материала. К ним относятся канализационные, водопроводные, линевки, дренажные и смотровые. Абсолютная сухость внутри позволяет использовать такие колодцы для телефонной связи, электросетей.

Полимерпесчаные колодцы востребованы при прокладке телефонных линий и электросвязи, потому что в них сухо, а значит, нет опасности для повреждения оборудования

Люки из полимерпеска выпускаются разных цветов, поэтому можно подобрать подходящий вариант под окраску тротуарной плитки, чтобы он был незаметен

Приятный бонус: Крышки люков не представляют никакого интереса для воров, промышляющих сдачей металлолома, потому что  в них отсутствуют металлические элементы.

• Автор: Varvaryshka
• Распечатать

:

(2 голоса, среднее: 5 из 5)

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...