Котел на отработанном масле своими руками — примеры котлов на отработке

Хозяйственные и производственные постройки, теплицы, гаражи и мастерские обязательно нужно обогревать. Для этого необходимо сооружать отопительные системы, обладающие высокой эффективностью и экономичностью. Оптимальное решение — создать своими руками котёл на отработанном масле. Предварительно хозяин должен ознакомиться с принципами его работы и устройством.

Что такое котел на отработанном масле

Котлы на отработке с водяным контуром весьма популярны. Это объясняется невысокой ценой и доступностью топлива, а также энергонезависимостью.

Если оборудование работает правильно, то масло сгорает полностью без выброса токсинов в атмосферу. Конструкция не имеет большого количества узлов, что положительно влияет на долгий срок эксплуатации и надёжность.

Разогрев происходит быстро. Для котлов на отработке допускается применение разных видов отработанных масел. Но, учитывая наличие примесей, следует установить фильтр на систему подачи топлива и периодически его менять.

Следует знать, что полное сгорание масла в такого рода оборудовании помогает избежать затратной утилизации и попадания в окружающую среду.

Принцип работы и преимущества самодельных котлов

Чтобы отапливать помещение или целое здание, используя тепловую энергию сжигания старых масел, котлы данного типа работают по принципу, отдаленно напоминающему пиролиз. Топливо, находящееся на дне камеры, сначала разогревается до тех пор, пока не появятся горючие испарения. Они поднимаются вверх, смешиваются с воздухом и сгорают, выделяя тепло. Оно передается непосредственно водяной рубашке агрегата через стенки камеры. Для понимания процесса ниже показана схема котла на отработанном масле.

Устройство котла

1 – верхняя крышка; 2 – шкаф управления; 3 – блок питания; 4 – вентилятор; 5 – насос; 6 — топливный бак; 7 – отработка масел; 8 – отстойник; 9 – кран для опорожнения; 10 – маслопровод; 11 – дверца для розжига и обслуживания; 12, 16 – соответственно, подающий и обратный трубопроводы, к ним присоединяется отопительная система; 13 – труба подачи воздуха в зону горения; 14 – водяная рубашка; 15 – жаровые трубы; 17 — камера сгорания; 18 – конденсатосборник; 19 – заслонка – регулятор тяги; 20 — дымоходная труба.

Чтобы понять, стоит ли заниматься этим делом, или лучше просто купить заводской готовый котел, надо проанализировать, какими преимуществами обладают самодельные агрегаты. Они довольно существенны:

1. Низкая стоимость. Даже если вы поручите работу опытным мастерам, оплатите ее и купите все материалы, то самодельный котел на отработке обойдется вам вдвое дешевле, чем заводской.
2. Сжигать можно любые виды отработанных масел, а в случае надобности и дизельное топливо.
3. Всегда есть возможность усовершенствования конструкции или ее дополнения средствами автоматизации.
4. Поскольку использование отработанного масла в качестве топлива предполагает небольшое количество золы после сгорания, то и обслуживание источника тепла не займет много времени.
5. Качественно собранный агрегат с набором автоматики при работе не требует постоянного к себе внимания и частого посещения топочной, нужно лишь вовремя заливать топливо в бак.

 

Из недостатков можно выделить некоторую инертность, она заключается в том, что после прекращения подачи воздуха в зону горения процесс останавливается не сразу, для этого требуется некоторое время, в течение которого теплоноситель продолжает прогреваться. Далее, после затухания пламени котлы на отработке потребуется разжигать вручную, если не предусмотреть для этого специального устройства.

Самодельные котлы для отопления на отработке усовершенствованной конструкции наделены функцией «холостого хода», когда воздуха в камеру подается совсем немного. Это сделано с целью поддержания небольшого пламени, когда интенсивный нагрев теплоносителя не требуется. После его остывания подача воздуха возобновляется и теплогенератор выходит на рабочий режим.

Когда вы задумали сделать отопление отработкой, надо понимать, что в топочной не будет такой чистоты, как при использовании газа или электричества. Это неизбежный атрибут пользования отработанным топливом, как и присутствие специфического запаха. Кроме того, придется организовать фильтрацию масла от металлической стружки и прочих твердых включений, чтобы они не засоряли топливный тракт.

Инструкция по выполнению работ

Как выглядит готовый котел

Котел, сжигающий отработанное масло, отличается от печи тем, что не позволяет львиной доле тепла улетать в трубу и нагревает воду в системе отопления, а не воздух. Другое дело, как это реализовано в конструкции агрегата. С заводскими теплогенераторами все понятно, их производят на основании расчетов и разработок, которые выполняют целые коллективы специально нанятых людей. Что же касается изготовления самодельного котла на отработке, то это результат труда и творческой мысли нескольких человек, и как показывает практика, результат весьма успешный.

Вариант отопительного устройства без водяной рубашки: схема и принцип работы печки на отработке

Воспользуемся этими результатами и подробно рассмотрим, как сделать котел на отработке своими руками. Для этого понадобятся инструменты и приспособления:

• аппарат ручной дуговой сварки постоянного тока (инвертор);
• угловая шлифовальная машина с кругами отрезными по металлу;
• дрель электрическая;
• молоток, набор ключей и прочих слесарных инструментов, имеющихся в каждом индивидуальном хозяйстве.

Как можно понять из списка, от вас требуются два навыка: по слесарным и сварочным работам. Особенно при изготовлении самодельного котла на отработке важно умение выполнять качественные и герметичные сварочные швы. Если в этом нет уверенности, то стоит пригласить на помощь профессионального электросварщика.

Теперь следует подобрать материалы для самодельного котла. Обычно, чтобы не ломать голову над изготовлением корпуса будущего теплогенератора, берут два сосуда или две трубы разных диаметров, чтобы при вставке одной в другую между ними оставался просвет 3—4 см для водяной рубашки. Поскольку работа котла связана с высокой температурой, толщина стенок труб должна быть не менее 4 мм, а лучше 6 мм.

Совет. Для внутреннего корпуса топки зачастую принимают баллоны из-под пропана или кислорода.

Чтобы собрать самодельный котел на отработанном масле, сначала надо обрезать трубы на необходимую длину, она же и высота агрегата. Дополнительно понадобятся трубы меньших диаметров для патрубков, подачи воздуха и теплообменника, а также листовой металл толщиной не менее 4 мм, чтобы выполнить дверцу и крышки круглой формы. Из дополнительного оборудования понадобится приобрести маслонасос, вентилятор для нагнетания воздуха и комплект автоматики с датчиками. Когда все готово, можно приступать к сборке, изучив чертежи котла на отработанном масле.

Схематический чертеж

Здесь показана базовая версия котла, сделанного своими руками. Далее, необходимо изготовить водяную рубашку с жаротрубным теплообменником, как показано на фото ниже.

Жаротрубный теплообменник

Следующий этап – монтаж электрического вентилятора и комплекта автоматики, который будет контролировать температуру теплоносителя, управляя производительностью нагнетателя воздуха и маслонасоса. Дальше следуют испытания и установка котла в топочную.

Совет. Прежде чем заполнять систему водой, а бак – топливом, рекомендуется произвести проверку качества сварных швов на проницаемость с помощью общепринятых методов.

Сильные и слабые стороны

У котла есть свои преимущества и недостатки. Перед его изготовлением нужно ознакомиться с этими перечнями. К первым относят:

• низкую стоимость топлива;
• конструкцию и принцип работы легко понять;
• при наличии водяного контура агрегат может нагревать воду;
• устройство легко изготовить самостоятельно;
• небольшие размеры;
• высокий коэффициент полезного действия и быстрый нагрев масла.

Строгое соблюдение правил производства и эксплуатации котла даёт возможность создать экологически чистый агрегат. На выходе можно получить температуру до 95 градусов, что позволит отопить небольшое помещение даже в сильные морозы. На верхней части располагают маленькую варочную поверхность, на которой можно приготовить еду или подогреть чайник.

К недостаткам относят:

• обязательную периодическую чистку;
• котёл не поддерживается законодательно;
• непривлекательный вид.

Отопление на отработанном масле своими руками

Заключение

Изношенные машинные масла – это альтернативный источник энергии для обогрева дома, особенно когда другие энергоносители дороги и недоступны. Но зачастую домовладельцы не имеют возможности приобрести необходимое оборудование в силу его высокой стоимости. В то же время качественно изготовленные самодельные отопительные котлы функционируют не хуже заводских и потому заслуживают внимания. Работу одного из подобных котлов можно увидеть, просмотрев видео.

Как функционируют котлы Геккон

Для ознакомления с общим принципом работы необходимо ознакомиться с этапами преобразования топлива в тепловую энергию.

1. По топливопроводу () отработанное масло попадает в испаритель ().
2. Под воздействием температуры происходит вышеописанное преобразование в газ.
3. Так как он легче воздуха – пары поднимаются по вихревому устройству ().
4. Проходя через отверстия в этом элементе происходит их возгорание в камере дожига.
5. Нагнетатель воздуха обогащает смесь кислородом, что повышает тепловую отдачу.
6. Передача энергии к теплоносителю (воде, антифризу) происходит через стенки теплообменника. Они находятся в камере дожига.

Для удаления угарных газов в конструкции предусмотрен газоход. Он же предназначен для создания тяги, обеспечивающей циркуляцию воздушных потоков внутри камеры сгорания.

Сделать подобную конструкцию своими руками не проблематично. Главное — правильно подобрать материал изготовления и действовать согласно разработанной технологической схеме с учетом специфики чертежа.

Дозатор

Специфика работы котлов на отработанном масле заключается в создании устройства для подачи топлива. Рекомендуется разработать простую и надежную схему, по которой масло будет поступать в камеру сгорания в нужном объеме.

Проектировщики котлов «Геккон» пошли по пути «наименьшего сопротивления». Был использован принцип сообщающихся сосудов. Дозатор устанавливается отдельно от котла и соединяется с ним с помощью топливопровода.

(Схема дозатора)

Регулировка подачи топлива происходит посредством установки положения поплавка. Он отрывает (закрывает) подающий кран. Таким образом можно уменьшать или увеличивать мощность отопления.

При расчете самодельной конструкции котла на отработанном масле необходимо учитывать следующие нюансы:

• Объем дозатора;
• Механизм его пополнения;
• Материал изготовления поплавка. Он не должен разрушаться под воздействием топлива.

Имея общее представление о принципе работы котлов этого типа можно приступать к изготовлению конструкции своими руками.

Меры безопасности

Изготавливать своими руками котлы на отработке необходимо с соблюдением всех правил пожарной безопасности. Поэтому во время работы нужно принимать определённые меры:

• диаметр дымоотвода должен быть не менее 10 см, лучше всего использовать сэндвич-трубы, так как на их внутренней поверхности накапливается минимальное количество сажи и мазута;
• все легковоспламеняющиеся предметы убирают подальше от корпуса котла;
• во время сварки нужно проверять швы на герметичность, некачественные стыки будут пропускать масло, пар и воду;
• для топливной камеры подбирают металл толщиной не менее 5 мм.

Хотя агрегат вырабатывает немного дыма, в помещении нужно оборудовать систему принудительной циркуляции воздуха. В противном случае комната, где расположен сделанный своими руками масляный котёл, будет задымленной. Некоторые мастера дополнительно устанавливают автоматику, которая позволяет регулировать температурный режим и мощность работы конструкции.

Отопление на отработанном масле уместно использовать в помещениях, расположенных возле источника бесплатного или дешёвого топлива: автомастерских или промышленных подсобках заводов. Котёл позволяет быстро и надолго обогреть небольшую комнату без лишних финансовых и физических затрат. Конструкция считается экологически чистой, так как не выбрасывает в воздух вредных веществ.

Этапы изготовления котла на отработанном масле

Обогреватели должны отвечать определенным требованиям, главными из которых является безопасность работы, эффективность и экономичный расход топлива. Поэтому первому этапу проектирования следует уделить особое внимание.

Правила монтажа

Монтаж котлов на отработке аналогичен установке оборудования других видов. Основная отличительная особенность котельной на отработанном масле это то, что дымовую трубу нет необходимости возводить высоко, а достаточно поднять на высоту 4 м. Это связано с тем, что жидкое топливо сгорает бездымно.

Однако стоит учесть некоторые рекомендации по установке:

1. Оборудование, не покрытое теплоизоляцией, размещать на дистанции не менее 500 мм от горючих поверхностей и 100 мм от несгораемых.
2. Наружную часть дымохода нужно выполнять утеплёнными конструкциями во избежание образования конденсата и сажи.
3. Установка группы безопасности обязательная.
4. Важно обустройство хорошей втяжной вентиляции для избавления от запахов. Приток можно осуществить с улицы.
5. Полезно предусмотреть регулятор оборотов вентилятора наддува и вентиль на маслопровод для управления мощностью.
6. Нужно установить термостат, выключающий поддув и подачу масла при перегреве теплоносителя.

При использовании автоматических устройств важно использовать ИБП на случай отсутствия электроэнергии.

Конструкция котла

Предварительно запасаются материалами: стальными листами толщиной 4 и 6 мм, трубой для выхода дыма, вентилятором и насосом для отработки, герметиком, уголками из металла и стальными переходниками. Из инструментов понадобятся:

• сварочный аппарат с электродами;
• строительная рулетка, карандаш или мыло;
• болгарка;
• набор ключей и молоток;
• дрель и свёрла по металлу.

Можно использовать целые бочки, в которых содержался кислород или пропан. Вначале корпус делят на две части: в верхней будет водяная рубашка, а нижнюю подключают к радиаторам. Устанавливают трубу между двумя элементами, изолируют её внутреннюю поверхность от влаги. Если в масло попадёт вода, то может возникнуть пожар. На свободный конец трубы приваривают крышку первой камеры так, чтобы цилиндр свободно снимался. К нижней части корпуса крепят штуцер, который будет пропускать масло и воздух. Затем его соединяют с патрубком посредством шлангов.

В этой же области делают дверку на поддувале, через которую можно чистить котёл от сажи. В помещении на месте установки котла нужно сделать бетонную стяжку. Примыкающую стенку и пол облицовывают огнеупорной плиткой. В днище корпуса вырезают отверстие под чашу. Для этого на бумаге чертят схему агрегата, откладывают измерения на стальном листе и вырезают контуры болгаркой. Металл соединяют в трубу диаметром 60 см, крепят деталь дна обратно.

После этого отмеряют отверстие под руку, в него будут вставлять чашу. Вырезают круглый проём на расстоянии 15 см от верхнего края, дуговой сваркой крепят горловину. К нижней части приделывают небольшое кольцо, надевают его на трубу так, чтобы плоскости пересекались под прямым углом. Затем изготавливают наружный кожух. Для этого берут трубу на 0,5 см меньше высоты внешней. Болгаркой вырезают отверстия дымохода, дверок, верхнего и обратного патрубка. Одну деталь надевают на вторую и сваривают их основания.

К верхней части крепят кольцо и заглушают один патрубок. Из металлических листов вырезают несколько кругов диаметром 65 см, в одном делают 15-сантиметровое отверстие. Соединяют круг с конструкцией и вырезают невысокую трубу из стали. Устанавливают её в элемент для подачи воздуха. К боковой части подключают насос, в котёл ставят чашу и крепят дверцы.

Агрегат устанавливают на его место и изготавливают четырёхметровый дымоход. Его крепят к выводящему патрубку, а второй конец выводят через стену или потолок наружу. Можно добавить металлическую заслонку для улучшения тяги. В помещении прокладывают сеть радиаторов, Небольшую ёмкость для воды фиксируют болтами к котлу. Вверху вырезают проём, к которому приваривают трубу для подачи жидкости. В нижней части будет находиться труба для остывшего теплоносителя.

Создание печи на отработанном масле с водяным контуром

Составление чертежа

Не обязательно делать котел по определенной схеме. На практике мастера выбирают оптимальный чертеж и адаптируют его согласно имеющимся условиям. Делается анализ имеющихся материалов, составляется перечень необходимых инструментов.

(Чертеж простого котла на отработанном масле)

Для начала можно рассмотреть конструкцию несложного котла. Он состоит из следующих компонентов:

• Двух бочек. Нижняя необходима для установки отопительного оборудования, верхняя выполняет функции бака для воды;
• Труба с отверстиями и крышкой заслонкой;
• Емкость для масла.

Преимущество этой системы заключается в простоте изготовления. Но из—за отсутствия зольника и нагнетателя воздуха КПД у котла будет небольшой.

Лучше всего сделать самодельные аналоги исходя из фактических размеров конструкции.

Рейтинг лучших моделей

В России котлы на отработке производятся, в основном, на Воронежском заводе. Оборудование этого производителя сертифицировано, в отличие от остальных предприятий.

Рассмотрим некоторые модели:

• Теплотерм GMB — двухконтурный котёл мощностью от 30 до 50 кВт отличается высоким качеством своих узлов, надёжной автоматикой и высокой многофункциональностью. Расход масла от 3 до 5,5 литров в час;
• Геккон 50 – пиролизный котёл, работающий на разном жидком топливе. Работает на топливе низкого качества. Установка имеет большой коэффициент полезного действия, небольшие размеры и отличается надёжностью. Расход — от 2 до 5 литров в час;
• Ставпечь STV1 – котёл 50 кВт, работающий на разном жидком топливе с расходом от 1,5 до 4,5 литров в час. Имеет большой КПД;
• КЧМ 5К – чугунный котёл, непритязательный к любому топливу. Мощность до 96 кВт.

Дорогостоящие котлы на отработанном масле российского производства

1. Автоматический двухконтурный котёл Тепламос НТ-100 отличается качественным исполнением, теплоизолированным корпусом, дистанционной регулировкой. Максимальная мощность до 99 кВт. Расход — до 6 л/час. Стоимость около 268 тыс. руб.
2. Одноконтурный котёл Ecoboil-30/36 мощностью до 28 кВт и расходом топлива до 1,6 л/час работает на сырой нефти, дизеле, отработке. Стоимость около 460 тыс. руб.
3. Жаротрубный котёл Беламос НТ 325 мощностью 150 кВт и расходом до 3,3 л/час. Отличается высоким КПД. Оснащён блоком управления и возможностью регулировки температуры теплоносителя. Стоимость до 500 тыс.руб.

Финские котлы для частного дома на отработанном масле

1. Котёл Ecoheat 60S – популярный агрегат мощностью 60 кВт и расходом топлива до 5,4 л/час. Отличается простой эксплуатацией, наличием теплоизоляции и двухуровневой фильтрацией топлива. Стоимость 280 тыс. руб.
2. Danvex B-60 – котёл на отработанном масле мощностью 63 кВт и расходом до 5,6 л/час. Отличается высоким КПД – до 88%. Имеет качественную сборку и эффектный внешний вид. Лёгок в обслуживании. Стоимость 290 тыс.руб.

Европейские производители отопительных котлов на отработке

1. Kroll – немецкий производитель котлов на отработке, мощностью до 200 кВт и расходом от 2,1 до 16,9 л/час. Котлы оснащены турбуляторами в дымогарных трубах, теплоизоляцией.
2. Buderus – компания производит чугунные котлы на отработанном масле мощностью до 100 кВт. Оборудование обладает электронным блоком управления.
3. Roca – испанское оборудование мощностью от 58 до 1744 кВт. Котлы имеют реверсивную камеру сгорания.
4. Unical – итальянское оборудование мощностью от 35 до 1100 кВт, имеют три газовых хода и высокий уровень конвекции.

Другие надежные производители масляных котлов

1. Energylogic – американские двухконтурные котлы на жидком топливе. Мощность от 41 до 218 кВт. Качественные с большим сроком службы. Оснащены двухходовой топкой.
2. Nortec – китайские котлы мощностью от 15 до 7000 кВт. Оснащены сетчатым фильтром, контроллером перелива жидкого топлива и заслонкой вторичного воздуха.
3. Smart Burner – китайский производитель котлов мощностью от 24 до 595 кВт. Отличаются плавным розжигом и возможностью регулировки подачи топлива.
4. Kiturami – корейские котлы оснащённые самодиагностирующей электроникой, регулятором давления и надёжной функцией защиты.

Автоматизация работы котла на отработанном масле

Для нормальной работы отопительного оборудования этого типа необходимо обеспечить равномерный приток топлива. Для этого используется автоматика, аналогичная дозатору «Геккон». Кроме нее можно использовать другие схемы подачи отработанного масла.

(Механическая схема подачи топлива)

Максимальная автоматизация возможна с применением электронных схем управления. Можно использовать схему «интеллектуального термостата».

(Схема автоматики)

Источником питания служит устройство с параметрами 12В, А. Перед закачкой топлива в контейнер работа горелки блокируется C1. Активация возможна после зарядки конденсатора при условии активации интеллектуального термостата. По такой же схеме работает закачка топлива в приемник. Она прекращается после зарядки конденсатора С3.

В некоторых случаях понадобится адаптация описанной схемы для работы конкретной модели котла на отработанном масле. Изменения зависят от требуемой мощности оборудования и емкости накопителя топлива.

С примером самодельной конструкции можно ознакомиться в видеоматериале:

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...